Контроль качества
Серийное производство представляет собой системно организованный процесс, состоящий из множества отдельных операций, которые выполняются на соответствующих производственных участках. При больших объемах производства и малых сроках заказов качество продукции часто не соответствует надлежащему уровню. Есть ли у потребителя продукции "ИТЭЛМА Билдинг Системс" уверенность в качестве того прибора, который покупает именно он?
Счетчики ITELMA проходят 8 уровней проверки качества, которые мы назвали «8 ТОЧЕК КОНТРОЛЯ КАЧЕСТВА». 8 точек контроля качества – 8 степеней защиты потребителя от производственного брака. Именно поэтому производитель на полном основании и с полной уверенностью гарантирует качество продукции.
Первый участок - склад комплектующих. На производственном складе хранятся только те комплектующие, которые прошли входной контроль качества. Наш представитель службы качества осуществляет проверку на территории Поставщиков. Если определенное количество деталей не соответствует нормам ТЗ, ТУ, ГОСТов и других нормативных документов РФ - вся партия бракуется.
2. Инструментальный (сборочный) контроль
Вторую ступень проверки качества приборы проходят на этапе сборки. На каждом производственном участке существует технологическая карта. В технологической карте прописаны требования к каждой операции (миллиметры, десятые и сотые доли миллиметров). Например, на участке сборки электросчетчиков, существует семь сборочных операций, на каждой из которых оператор тщательным образом проверяет качество сборки.
3. Функциональный контроль
Собранный прибор должен функционировать, поэтому следующий этап проверки – функциональный контроль. Приборы учета проходят проверку динамических характеристик счетного устройства во всем возможном диапазоне, что позволяет имитировать работу счетчика в реальном режиме. Обратите внимание, что характеристики каждого прибора сравниваются с данными идеального счетного устройства и сохраняются в общей базе данных.
4. Проверка на герметичность
Следующий вид контроля качества продукции – проверка на герметичность, которую проходит каждый счетчик воды ITELMA. Испытания на герметичность проводятся при давлении 25 Бар в течение 15 минут. Это превышает требования ГОСТа (16 Бар/15 минут) на 40 %.
5. Метрологический контроль
На следующем производственном участке осуществляется проливка счетчиков горячей и холодной воды. Гордость нашего производства – поверочный стенд Enbra. Cчетчики проходят проливку на трех расходах: максимальный (1 мин./ 20 литров), номинальный (3,5 мин./ 5 литров) и минимальный (7,5 мин/ 5 литров).
Для проверки метрологических характеристик электросчетчиков существует специальный поверочный стенд MTE. Аналогичный стенд используют и для поверки приборов учета тепла. Все поверочные установки подлежат обязательной государственной поверке один раз в год.
Для определения и подтверждения действительных значений метрологических характеристик и пригодности к применению средства измерений мы используем калибровочную установку собственного изобретения.
6. Выходной контроль
7. Ресурсный контроль
Седьмую точку контроля качества мы назвали «ресурсный контроль». Приборы учета ITELMA проходят периодические испытания на надежность – ресурсные испытания. На производстве практикуются ресурсные испытания двух видов:
циклические (100 000 циклов включения/выключения воды) и нагрузочные (100 часов непрерывной работы при максимальном расходе 2,5 куб. м/ч).
8. Эксплуатационный контроль
Готовые счетчики упаковывают, и они покидают производственную территорию.